(6)将吊ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ与设备的罐顶固定轴(如右图)连接,并固定牢固。在灌顶固 定轴的一侧安装上限位支架,并将 ø3mm 的钢丝绳利用绳扣绑在上限位支架上, 然后将钢丝绳下端下垂,上端能随卷扬机提升而上升。
(7)利用副卷扬机将灌顶固定轴缓慢提升,当提升到超过一节立柱标准节 的高度后停止起升,搬运来一节立柱标准节,放置到正下方,然后将副卷扬机下 降,使罐顶固定轴的各螺栓孔和接头孔与立柱标准节对齐后放置平稳,将四条 M20 加强螺栓紧固到预设的螺栓孔内,上平垫、弹垫和加强螺母并拧紧。拧螺 栓时注意采用对角压紧的方式逐个拧紧。
(10)将防坠安全器根据安装要求穿入相应的 无缝管内并提高到 2.5 米以上,一定要注意安装方 向。
(11)将装配好的滑动机构放置到灌口正下方 并对齐,注意安装方向,使带 U 型钢筋的一侧与 ø3mm 钢丝绳安装同侧。缓慢 下降立柱,将立柱穿入滑动机构内。注意下降时一定要将立柱的四根无缝管放置 到滑动机构的抱轮内,不能脱轨。
内壁施工采用 ZLP 型储罐内壁施工吊篮作为施工平台施工,该设备分为罐 顶安装部分、罐顶固定部分、垂直立柱、提升机构、回转机构、施工平台等。安 装在储罐内部施工如下图:
示。以便保证安装后立柱的垂直度。 (2)测量从罐底地面到罐顶的准确高度、测量从罐底地面的标示位置到罐
体内壁的圆周距离,确定最大误差尺寸。 (3)合理的安排立柱标准节节数、调整节节数、支臂长度和支臂标准节分配。 (4)如下图所示,将上卷扬机架、上卷扬机架梁、上
卷扬机架连接杆连接到罐顶灌口,用螺栓紧固,3 万立方储 罐罐顶需要在罐顶中心开出直径 300mm 的孔(施工完毕后 封上)。安装前为了减轻罐顶的承载压力,尽量在上卷扬 机架下面平铺方木,增加受力面积。
(19)依照吊篮设备说明书安装大臂连接框和大臂过渡框,在安 装过程中,所有螺栓一定要使用平垫
(20)吊篮安装好后在罐内全部高度上做往返运行 3—5 次, 实验上升和下降过程中是否有防坠器卡死的现象,若不能平滑下降且 防坠器卡死,可适当调整防坠器的安装角度,使其平滑过渡即可
备注:1、本设备在一直更新和改进中,若出现技术参数不符请及时与本公司技术或售后
1 提升机安装的方法及要点 (1)从罐顶口位置做定位,在罐底地面将罐顶口的垂直位置做明确标
(12)利用撬杠穿入滑动机构与立柱的空框内,将滑动机构与立柱暂时连接 到一起,且滑动机构的下端高出立柱下端 20 公分左右。
(13)将剩余的立柱标准节和立柱调整节全部安装完整。安装过 程中一定要注意立柱整体的垂直度。然后将立柱整体起升到超过 1.7 米的位置停下,将下底座放置到立柱的正下方,注意安装方向。然后 将立柱下降并对齐连接孔。当立柱与底座接触后观察灌口上方罐顶固 定轴露出灌口法兰的长度,保持在 10-20 公分为宜,若灌顶固定轴不 能露出说明立柱过短,需增加调整节或在下底座下方平铺方木作为铺 垫。
(17)控制主卷扬机工作,将步骤 12 中使用的撬杠取出,将滑 动机构落到立柱最下端。然后将防坠安全器固定安装在滑动机构上。
(18)检查各部件连接的可靠性,通电试机,在 2 米高度范围内实验滑动机 构的灵活性能,观察滑动机构抱轮与立柱无缝管的间隙是否合适,若间隙过大或 过小,利用专用扳手做调整,保证轮子与立柱间隙在 3mm 左右即可。检查主 钢丝绳在卷扬机工作过程中是不是真的存在卡绳、脱轮等情况。
(16)在罐口将安全绳固定好垂到罐底,然后按照右图排绳方式 将主卷扬机钢丝绳安装好。钢丝绳从底座导向轮导向后从立柱内上 升到上滑轮架,然后通过上滑轮架滑轮进行排绳。注意排绳时使钢丝 绳处于滑轮的中间位置,严禁脱槽使用;安装人员在高空拉绳、穿绳、 排绳作业时,一定要使用安全带和安全绳施工,严禁不带安全设施私自 施工。
(8)重复步骤 7,将计算并准备好的立柱标准节和调节节逐个安装,因为 本罐区储罐多为內浮顶储罐,因此立柱标准节需要从內浮顶中心穿过,在內浮顶
单盘板中心处需要开出 600*600 的空,最后预留一节标准节稍后安装,保证整体 提升后最下端距地面不低于 2.5 米
(9)如右图所示,将四片滑动机构、滑动机 构连接栏、拉绳连接板等附件安装完整,并用螺栓 紧固,穿螺栓前一定要加垫片。
(14)如右图所示,将立柱与储罐下底座的螺栓连接并紧固,然 后依次将支腿、调节丝杆、地脚板、下卷扬机架、斜支杆、主卷扬机 安装到位。安装好后观察立柱整体垂直度,若有轻度倾斜,调节支 腿下方的调节丝杆做出微调即可。调整完成后,将所有螺栓紧固。
(15)如右图所示,将罐顶固定轴伸出罐口法兰的部分用专用的 罐顶固定角铁利用螺栓加紧后固定在灌口法兰上,然后将两根罐顶固定角铁用罐 顶固定压板压紧,防止其发生转动或松动。注意,副卷扬机一定要处于拉紧状态 后制动打开,防止立柱整体下滑,造成事故或人员受伤或死亡。