根据建设项目环境影响评价审批程序的有关法律法规,经审议,我局拟对下列建设项目环境影响报告表作出批复决定。为保证此次审议工作的严肃性和公正性,现将建设项目环境影响报告表的基本情况予以公示。公示期为
拟对北三台联合站和沙南联合站改造,改造方案如下:对北三台联合站原油处理系统来进行密闭改造,采用“不加热预脱水+热电化学脱水”密闭处理工艺,原油设计解决能力为40×104t/a,利旧1#、2#、5#、6#多功能处理器,更换多功能处理器出油、出水管线#多功能处理器改造为压力缓冲罐、卸油系统700m3缓冲罐由拱顶罐改为内浮顶罐;新建1套10×104m3/d浅冷伴生气处理橇装装置及配套设施、1座计量间。将沙南联合站改造为转油放水站,采用“不加热自然沉降脱水”密闭接转工艺,采出液解决能力为100.6×104t/a,设计转液规模为30×104t/a,利旧现有2台多功能处理器,新建1座压力缓冲罐、1台压缩机、3台离心转液泵、沙南联合站至北三台联合站转输管线座净化油罐作为事故罐。配套建设站内供配电、仪表自动化、通信、消防、供暖、给排水等公用工程。
(一)生态环境保护的方法。合理规划占地面积,选线尽量避让植被较多的区域,严控施工作业带宽度;依法办理用地手续,按照有关规定法律法规进行生态经济补偿和恢复植被,严禁随意丢弃污染物,严禁施工人员捕猎野生动物。施工结束后及时对临时占地进行清理、平整,植被恢复主要靠自然恢复,减少水土流失。项目在建设过程中,严格落实各项管理规定,不得对项目所在区域生态环境和环境质量造成影响。
(二)大气污染防治措施。施工现场运输车辆低速慢行,不得超载,易起尘物料在运输、存放时加盖遮盖物,最大限度防止扬尘扩散;使用符合国家标准的柴油并加强机械、车辆的维护,施工期井场边界柴油发电机烟气排放的污染物须满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)限值要求;运营期北三台联合站和沙南联合站原油处理系统实现了密闭处理,减少了无组织非甲烷总烃的产生;新建压力缓冲罐、混烃储罐均采用压力罐,卸油罐采用内浮顶罐,混烃装车时采用气相平衡系统,CNG直接经充气柱给各槽车充气,不设CNG储存设施;改造实施后北三台联合站和沙南联合站原油处理系统实现了密闭处理;站场新建水源热泵机组作为余热回收设备为站场供热供暖,取消了北三台联合站和沙南联合站的加热炉和锅炉,减少了伴生气的消耗量。采取上述措施后北三台联合站和沙南联合站厂界NMHC的浓度满足《陆上石油天然气开采工业大气污染物排放标准》(GB39728—2020)中企业边界污染物控制要求。
(三)水污染防治措施。施工期管道试压废水及混凝土养护废水回用于洒水抑尘,拆除装置排污水和多功能处理器清洗废水集中收集后送至北三台联合站采出水处理系统处理。运营期北三台联合站装置排污水和软化废水排至站内采出水处理系统处理,沙南联合站装置排污水和软化废水排至站内采出水处理系统处理,出水水质均满足《碎屑岩油藏注水水质指标技术要求及分析方法》(SY/T5329-2022)中的相关要求后回注地层。
(四)噪声污染防治措施。选用低噪声设备,对噪声较大的设备采取基础减振措施,定期给各类机泵、运输车辆等高噪声设备进行保养和维修,同时加强噪声防范,做好个人防护工作。运营期厂界噪声满足《工业企业环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准限值要求。
(五)固体废物污染防治措施。施工期建筑垃圾集中收集后送至当地建筑垃圾填埋场进行填埋处理。运营期含油污泥、废润滑油和废分子筛交由具有相应危险废物处置资质单位进行处置,严禁随意丢弃,废离子交换树脂由厂家回收处置;本项目危险废物的收集、贮存及运输过程中应依据《危险废物收集贮存运输技术规范(HJ2025-2012)》的要求进行管理,转移过程应按《危险废物转移管理办法》办理危险废物转移联单。
部署采油井6口(其中未钻井2口,已钻井4口),新建8井式计量装置1座(内设采出液均衡增压一体化装置1座)、单井管线km、集油管线km。配套建设电气、自控、通信、防腐、消防等工程。
本工程主要将现有6口井集输方式由单井拉油改造为密闭集输,不涉及后续采出液处理流程变更,不新增产能。总投资1641.97万元,其中环保投资99万元,总占地面积8.06hm2,其中永久占地面积0.17hm2,临时占地面积7.89hm2。
(一)生态影响主要体现在站场、管线建设阶段,如占用土地、施工对地表植被的影响、土壤扰动等。对永久性占地和临时性占地合理规划,严格控制临时占地面积,尽量避让植被较多的区域,严格按照有关规定办理建设用地审批手续。对井场机站场永久性占地进行地面硬化,以减少风蚀量;控制临时占地面积,施工结束后做好地表平整,管沟回填时,尽量恢复原有紧实度,固定行车道路,严禁随意乱开便道;加强工程区的野生动物保护,对施工人员进行宣传教育,严禁施工人员猎杀野生动物;施工结束后及时清理施工现场,做到“工完、料净、场地清”。工程结束后,建设单位应承担恢复生态的责任,及时对临时占地区域进行平整,使占地造成的影响逐步自然恢复。
(二)施工期废气主要为站场、管线作业带等施工过程产生的扬尘,施工机械及运输车辆产生的燃油废气等。避免在大风季节施工,尽可能缩短施工时间,提高施工效率,减少裸地暴露时间;施工单位必须加强施工区的规划管理。挖方堆放应定点定位,并采取防尘、抑尘措施(洒水、遮盖等措施);合理规划、选择最短的运输路线,充分利用油田现有公路网络,禁止随意开辟道路,运输车辆应以中、低速行驶,减少车辆行驶动力起尘;加强对施工机械、车辆的维修保养,禁止以柴油为燃料的施工机械超负荷工作,减少烟尘和尾气的排放。
运营期的废气排放源主要为集输过程中无组织废气排放和温室气体排放。采用技术质量可靠的设备、仪表控制、阀门等;本工程实施后,区块均采用密闭集输生产工艺,非甲烷总烃无组织排放满足《陆上石油天然气开采工业大气污染物排放标准》(GB39728-2020)中企业边界污染物控制要求;硫化氢无组织排放达到《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)中改扩建项目厂界二级标准要求;加强对密闭管线及密封点的巡检,一旦发生泄漏立即切断控制阀,并尽快内完成修复;加强油井生产管理,防止跑、冒、滴、漏,做好油井的压力监测,并准备应急措施;温室气体管控:进一步开展节能减排工作,加强质量控制和技术研发,降低抽油机井工作能耗,加强油气技术管道密闭性能。
(三)施工期废水主要为管道试压废水和施工人员生活污水。管道试压采用清洁水,试压作业分段进行,每段试压水排出后进入下一段管线循环使用,试压结束后全部用于施工场地洒水抑尘;施工期不设施工营地,施工人员在施工单位集中公寓居住,现场无生活污水产生。
本工程主要将现有6口井集输方式由单罐拉油改造为密闭集输,不新增产能,不涉及后续采出液处理流程变更,依托工程未发生变化。运营期采出水依托莫北转油站采出水处理系统处理;井下作业产生的洗井废水和废酸化压裂液用专用罐车拉运至石西集中处理站采出水处理系统进行处置。
(四)施工期噪声主要是各类施工机械和运输车辆。施工单位合理安排施工时间,避免长时间使用高噪声设备;施工设备选型时,在满足施工需要的前提下,尽可能选取噪声低、振动小、能耗小的先进设备;加强施工机械的维护保养,避免由于设备性能差而使机械噪声增大的现象发生。
运营期产生的噪声主要为计量站内机泵产生的噪声。对声源强度较大的设备进行减噪处理;提高工艺过程自动化水平,尽量减少操作人员在噪声源的停留时间。
(五)施工期固体废物主要为施工废料以及生活垃圾。施工废料首先考虑回收利用,不可回收利用的拉运至呼图壁建筑垃圾填埋场填埋处置;施工期不设施工营地,施工人员在施工单位集中公寓居住,现场无生活垃圾产生。
运营期产生的固体废物主要有清管废渣、落地原油、沾油防渗膜、塑料布、手套和劳保用品。项目运行期产生的清管废渣、沾油防渗膜、塑料布、手套和劳保用品,集中收集后交有相应危险废物处理资质的单位回收、处置;落地油100%回收,回收后的落地原油运至石西集中处理站原油处理系统进行处理。
根据建设项目环境影响评价审批程序的有关规定,经审议,我局拟对下列建设项目环境影响报告表作出批复决定。为保证此次审议工作的严肃性和公正性,现将建设项目环境影响报告表的基本情况予以公示。公示期为2024年3月29日--4月7日(5个工作日)。
拟对北三台联合站和沙南联合站改造,改造方案如下:对北三台联合站原油处理系统进行密闭改造,采用“不加热预脱水+热电化学脱水”密闭处理工艺,原油设计处理能力为40×104t/a,利旧1#、2#、5#、6#多功能处理器,更换多功能处理器出油、出水管线#多功能处理器改造为压力缓冲罐、卸油系统700m3缓冲罐由拱顶罐改为内浮顶罐;新建1套10×104m3/d浅冷伴生气处理橇装装置及配套设施、1座计量间。将沙南联合站改造为转油放水站,采用“不加热自然沉降脱水”密闭接转工艺,采出液处理能力为100.6×104t/a,设计转液规模为30×104t/a,利旧现有2台多功能处理器,新建1座压力缓冲罐、1台压缩机、3台离心转液泵、沙南联合站至北三台联合站转输管线座净化油罐作为事故罐。配套建设站内供配电、仪表自动化、通信、消防、供暖、给排水等公用工程。
(一)生态环境保护措施。合理规划占地面积,选线尽量避让植被较多的区域,严格控制施工作业带宽度;依法办理用地手续,按照相关法律和法规进行生态经济补偿和恢复植被,严禁到处乱丢污染物,严禁实施工程人员捕猎野生动物。施工结束后及时对临时占地进行清理、平整,植被恢复主要靠自然恢复,减少水土流失。项目在建设过程中,严格落实各项管理规定,不得对项目所在区域生态环境和环境质量造成影响。
(二)大气污染防治措施。施工现场运输车辆低速慢行,不得超载,易起尘物料在运输、存放时加盖遮盖物,最大限度防止扬尘扩散;使用符合国家标准的柴油并加强机械、车辆的维护,施工期井场边界柴油发电机烟气排放的污染物须满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)限值要求;运营期北三台联合站和沙南联合站原油处理系统实现了密闭处理,减少了无组织非甲烷总烃的产生;新建压力缓冲罐、混烃储罐均采用压力罐,卸油罐采用内浮顶罐,混烃装车时采用气相平衡系统,CNG直接经充气柱给各槽车充气,不设CNG储存设施;改造实施后北三台联合站和沙南联合站原油处理系统实现了密闭处理;站场新建水源热泵机组作为余热回收设备为站场供热供暖,取消了北三台联合站和沙南联合站的加热炉和锅炉,减少了伴生气的消耗量。采取上述措施后北三台联合站和沙南联合站厂界NMHC的浓度满足《陆上石油天然气开采工业大气污染物排放标准》(GB39728—2020)中企业边界污染物控制要求。
(三)水污染防治措施。施工期管道试压废水及混凝土养护废水回用于洒水抑尘,拆除装置排污水和多功能处理器清洗废水集中收集后送至北三台联合站采出水处理系统处理。运营期北三台联合站装置排污水和软化废水排至站内采出水处理系统处理,沙南联合站装置排污水和软化废水排至站内采出水处理系统处理,出水水质均满足《碎屑岩油藏注水水质指标技术方面的要求及分析方法》(SY/T5329-2022)中的有关要求后回注地层。
(四)噪声污染防治措施。选用低噪声设备,对噪声较大的设备采取基础减振措施,定期给各类机泵、运输车辆等高噪声设备做保养和维修,同时也加强噪声防范,做好个人防护工作。运营期厂界噪声满足《工业公司环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准限值要求。
(五)固态废料污染防治措施。施工期建筑垃圾集中收集后送至当地建筑垃圾填埋场进行填埋处理。运营期含油污泥、废润滑油与废分子筛交由拥有相对应危险废物处置资质单位做处置,严禁到处乱丢,废离子交换树脂由厂家回收处置;本项目危险废物的收集、贮存及运送过程中应依据《危险废物收集贮存运输技术规范(HJ2025-2012)》的要求做管理,转移过程应按《危险废物转移管理办法》办理危险废物转移联单。
部署采油井6口(其中未钻井2口,已钻井4口),新建8井式计量装置1座(内设采出液均衡增压一体化装置1座)、单井管线km、集油管线km。配套建设电气、自控、通信、防腐、消防等工程。
本工程主要将现有6口井集输方式由单井拉油改造为密闭集输,不涉及后续采出液处理流程变更,不新增产能。总投资1641.97万元,其中环保投资99万元,总占地面积8.06hm2,其中永久占地面积0.17hm2,临时占地面积7.89hm2。
(一)生态影响大多数表现在站场、管线建设阶段,如占用土地、施工对地表植被的影响、土壤扰动等。对永久性占地和临时性占地合理规划,严控临时占地面积,尽量避让植被较多的区域,严格按照有关法律法规办理建设用地审批手续。对井场机站场永久性占地进行地面硬化,以减少风蚀量;控制临时占地面积,施工结束后做好地表平整,管沟回填时,尽量恢复原有紧实度,固定行车道路,严禁随意乱开便道;加强工程区的野生动物保护,对实施工程人员进行宣传教育,严禁实施工程人员猎杀野生动物;施工结束后及时清洗整理施工现场,做到“工完、料净、场地清”。工程结束后,建筑设计企业应承担恢复生态的责任,及时对临时占地区域进行平整,使占地造成的影响逐步自然恢复。
(二)施工期废气主要为站场、管线作业带等施工全套工艺流程产生的扬尘,施工机械及运输车辆产生的燃油废气等。避免在大风季节施工,尽可能缩短施工时间,提高施工效率,减少裸地暴露时间;实施工程单位必须加强施工区的规划管理。挖方堆放应定点定位,并采取防尘、抑尘措施(洒水、遮盖等措施);合理规划、选择最短的运输路线,充分的利用油田现有公路网络,禁止随意开辟道路,运输车辆应以中、低速行驶,减少车辆行驶动力起尘;加强对施工机械、车辆的维修保养,禁止以柴油为燃料的施工机械超负荷工作,减少烟尘和尾气的排放。
运营期的废气排放源主要为集输过程中无组织废气排放和温室气体排放。采用技术质量放心可靠的设备、仪表控制、阀门等;本工程实施后,区块均采用密闭集输生产的基本工艺,非甲烷总烃无组织排放满足《陆上石油天然气开采工业大气污染物排放标准》(GB39728-2020)中企业边界污染物控制要求;硫化氢无组织排放达到《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)中改扩建项目厂界二级标准要求;加强对密闭管线及密封点的巡检,若发生泄漏立即切断控制阀,并尽快内完成修复;加强油井生产管理,防止跑、冒、滴、漏,做好油井的压力监测,并准备应急措施;温室气体管控:进一步开展节能减排工作,加强质量控制和研发技术,降低抽油机井工作能耗,加强油气技术管道密闭性能。
(三)施工期废水主要为管道试压废水和实施工程人员生活垃圾污水。管道试压采用清洁水,试压作业分段进行,每段试压水排出后进入下一段管线循环使用,试压结束后全部用于施工场地洒水抑尘;施工期不设施工营地,实施工程人员在实施工程单位集中公寓居住,现场无生活垃圾污水产生。
本工程主要将现有6口井集输方式由单罐拉油改造为密闭集输,不新增产能,不涉及后续采出液处理流程变更,依托工程未发生明显的变化。运营期采出水依托莫北转油站采出水处理系统处理;井下作业产生的洗井废水和废酸化压裂液用专用罐车拉运至石西集中处理站采出水处理系统来进行处置。
(四)施工期噪声主要是各类施工机械和运输车辆。实施工程单位合理的安排施工时间,避免长时间使用高噪声设备;施工设备选型时,在满足施工需要的前提下,尽可能选取噪声低、振动小、能耗小的先进设备;加强施工机械的维护保养,避免由于设备性能差而使机械噪声增大的现象发生。
运营期产生的噪声主要为计量站内机泵产生的噪声。对声源强度较大的设备做减噪处理;提高工艺过程自动化水平,最好能够降低操作人员在噪声源的停留时间。
(五)施工期固态废料主要为施工废料以及生活垃圾。施工废料首先考虑回收利用,不可回收利用的拉运至呼图壁建筑垃圾填埋场填埋处置;施工期不设施工营地,实施工程人员在实施工程单位集中公寓居住,现场无生活垃圾产生。
运营期产生的固态废料主要有清管废渣、落地原油、沾油防渗膜、塑料布、手套和劳保用品。项目运行期产生的清管废渣、沾油防渗膜、塑料布、手套和劳保用品,集中收集后交有相应危险废物回收处理资质的单位回收、处置;落地油100%回收,回收后的落地原油运至石西集中处理站原油处理系统来进行处理。