当操作人员在升降平台上来维护和装配作业时,其工作环境可能紧邻危险区域。例如,在检修靠近架空线路的铁路列车时,为确保工人的安全,必须确保只有在相应段的线路断电时,才能展开升降平台。多级安全系统将对比架空线路的电压与工作平台位置处的电压,以确保施工的安全性。只有在到匹配的电压段时,升降平台才能展开。在其他应用场景中,依据相关的安全要求,升降机平台的最大工作高度也有一定可能会受到限制。
为了确保工作平台的全自动化及高可靠性,个人会使用非接触式RFID系统来进行定位。该系统易于安装,哪怕在严苛环境下,也能正常工作。RFID 系统需具备足够大的检验测试范围,并能够在有大块金属部件以及污垢、灰尘和油污等干扰因素的情况下,仍能产生稳定信号。
我们采用 F190-B40 RFID 读/写设备安装在工作平台上,以便高速读取安装在轨道上的,并提供位置信息。通过安全控制管理系统的比较,判断该分段中的架空接触线路是否已被断电。
该紧凑型超高频读取设备具备了高传输功率,读写距离长达2米,确保标签的可靠检测。标签能够最终靠使用胶水、螺丝或铆钉固定。RFID标签可直接安装于金属和非金属表面,而无需采取进一步的预防的方法。RFID 读/写设备是采用防紫外线的塑料外壳,适合在户外长期使用。
该RFID系统可应用于各种安全等级高达 SIL 2/PL d 的应用环境中。读/写设备外壳坚固,防护等级高达 IP67 ,它采用紧凑型设计,适用于安装在狭窄空间。其集成有的多协议接口,无需外部评估单元。除标准标签外,还提供多种型号可供选择,以满足更多应用需求。倍加福还能够准确的通过需求为每个应用创建量身定制的安全概念。RFID 设备是采用国际标准(ISO18000-63,ISO 15693)设计,因此无需绑定专有系统,能保证投资安全性和可靠性。
强大的 RFID 技术,适用于安全等级 SIL 2/PL d 及以下的各种安全应用。
倍加福以德国曼海姆为公司总部,凭借其持续不断的对创新技术的研发,向全球工厂自动化和过程行业的客户提供丰富而多样的产品,致力于自动化行业的传统应用和面向未来的应用。同时,倍加福不断推动前瞻性技术的开发,为客户迎接即将来临的工业 4.0 的挑战铺平了道路。
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