你知道吗，肯德基、星巴克、麦当劳用的吸管大部分产自一家南京企业，这家企业的主攻还是造船和军工。12月6日，2017世界人机一体化智能系统大会将在南京举行，近日，现代快报记者走进南京江宁经济技术开发区的几家企业，不论是制造船舶、制造吸管还是电网工业，他们都搭上了“智能制造”的快车。据了解，中国船舶重工集团南京鹏力科技集团将参加本次大会的“制造业+数字技术”论坛。
一走进南京鹏力科技集团的塑造公司展厅，平常去的快餐店、饮品店的吸管、杯子、杯盖、塑料餐盒等都摆在展示架上。南京鹏力科技集团塑造公司首席技术官戴春发介绍道，目前，包括伊利、蒙牛、肯德基、星巴克等1000多家品牌都在用他们生产的吸管，已占据全球高端吸管市场1/3的份额。生产包装耗材的年产量达1000亿件。
因为吸管和食品非间接接触，因此对卫生安全要求很高。目前的全自动集中供料系统、弯道·高速成型系统，可以让材料全程不与人非间接接触，这不仅令材料更卫生，也大幅度减少了人力。戴春发告诉现代快报记者，如今，该公司通过电子商务平台，可完成客户线上个性化定制、线下工厂生产、物流等一整套操作。
展厅隔壁竟紧挨着一个生产船舶、汽车部件的车间。吸管、船舶听起来完全是两个产业，它们为何会出现在一家公司？其实，鹏力科技隶属于中国船舶重工集团公司第七二四研究所，生产船舶才是他们的老本行。
南京鹏力科技集团副总经理王新祥告诉现代快报记者，20多年前，由于军品任务减少，他们开始研发民用产品的生产线。“那时候，中国的吸管都要进口，随着国内乳制品产业高质量发展迅猛，吸管的需求量慢慢的变大，上世纪90年代，我们研发出了国内第一条吸管自动化生产线。”王新祥说。这些年的发展，也让他们占据了更多的海外市场。
“现在，我们的船舶数字化车间，也在全国领先。”王新祥表示，该车间从底层设备，到上层的制造系统、大数据云平台、客户管理系统，全部构建了智能化工厂。
跟鹏力科技集团一样，南京国电南自自动化有限公司也在构建智能化工厂方面经验颇丰。走进工程服务远程支持中心，一张大屏幕上，一个个密密麻麻的小红点，标注了所有变电站、高压站的地理坐标，动动鼠标就能看到现场人员、设备台账等数据。
“目前，这个车间已经实现了全生命周期的管控，产品是什么批号，用到什么板卡上，板卡用到了什么装置，装置用到了什么工程等，我们都能掌握。”该公司产品业务事业部副总经理李九玉告诉现代快报记者。从生产到运输再到使用，每一块插件都有一个“身份证”条码，通过条码，就能轻松查到它的全部生命旅程。这节省了大量人力，这个14000平方米的车间里如今仅有187个工人。
现代快报记者通过调查了解到，江宁经济技术开发区里共有130多家像国电南自这样的智能电网企业，开发区还规划了7.7平方公里的智能电网产业园，在2016年实现产值823亿元，占全市比重40%以上。南瑞、国电南自、南瑞继保等企业先后获批省、市级智能工厂或车间。